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  舞台机械设备安装与其他机械设备安装找平、灌浆稳固，从而达到安装技术规范要求；并经过调试、试运转，在符合设备技术性能、实现全部设计功能后，经验收合格并交付使用。    

1、舞台机械开箱与清点检验

  当舞台机械设备依照合同规则的供货方案运抵现场后，由总承包方、业主(或其代表)、监理方、供货商一起协作，按照设备装箱清单和设备技能文件，对机械设备逐个清点、挂号和查看，关于首要零部件还需按规则的质量标准进行查看、检验并移送。 

2、舞台机械基础轴线（设备定位线）
   因为台上设备和台下设备在工艺安置上有对应联系，舞台平面的基础轴线也应在栅顶平面和各台仓平面画出。舞台平面的基础轴线首要包含纵轴线（即舞台的纵向中间线）和垂直于纵轴线的设备横向轴线。因为台口线是设备设备的基础线，所以，在供认横向轴线时，首先要供认台口线（即修建台口墙内表面的投影线）。

3、设备基础检验
   基础施工单位应提供设备基础质量合格证书，以供查看。必要时，可对基础的强度进行复测，并对基础进行外观查看，首要察看基础表面有无蜂窝、麻面、凹凸不平等缺陷。对基础进行标高、方位、几许尺度的丈量和查看，需查看坐标方位、预埋件、地脚螺栓或地脚螺栓锚板的标高和中间距，以及预埋地脚螺栓孔（如有）的中间方位、深度等。

4、舞台机械设备就位
  设备就位对重量大、体积大或设备位置高的设备，要侧重处理好吊装问题。关于崩溃或选用大件设备的设备，应先确保设备底座、机架和导轨等要害部件就位，然后组装其他部位。对台下配置包含主升降台、辅佐升降台、车台、车载转台的舞台，从供认基础轴线开端到设备就位，都要密切注意设备的关联性。

5、舞台机械精度检测与调整
  精度检测与调整是设备安装中关键的程序，所有的位置精度项目和部分形状精度项目均属此范围。工作涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术，是保证安装质量的重要工序。精度检测是检测设备零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。调整时，根据设备安装的技术要求(由规范或设计技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平度、垂直度、平行度等。